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编码器的分类,增量式编码器和绝对值编码器的区别

编码器作为拉绳位移传感器的核心部件,是拉线位移传感器的心脏和大脑,也是成本最高的部件。


编码器可依据输出信号类型检测原理应用场景进行多维度进行分类。 

输出信号类型,主要分为增量式编码器绝对式编码器应;

依据检测原理,主要分为光学式磁电式、和电容式;

依据应用场景,主要分为旋转编码器(测角度)和线性编码器位移)。


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1. 增量式编码器

增量式编码器基于光电转换原理,输出三组方波脉冲信号:A相、B相及Z相。其中,A、B两组脉冲相位差90°;Z相为每转输出一个脉冲,用于基准点定位。通过检测A、B信号的先后顺序可判断转动方向,Z相提供机械零位参考。
该结构简单可靠,抗干扰性能强,适用于长距离传输,且机械寿命通常可达数万小时。其主要局限在于无断电记忆功能,重新上电后需执行回零操作以恢复位置信息。


2. 绝对式编码器

绝对式编码器直接输出与位置11对应的数字编码,常见为二进制或格雷码格式。其码盘采用多道同心光栅或磁栅,各码道按二进制权位分布,通过光电或磁敏元件同步读取,实时输出绝对位置值。
此类编码器在电源重启后无需寻零,可立即获取当前位置,系统响应快、可靠性高。目前已广泛提供从10位至24位及以上分辨率的系列产品,并支持多种工业总线接口,适用于高精度绝对定位场合。


选型与应用建议

在传感器与自动化系统中,选型时应综合考虑:

  • 精度与分辨率:根据系统控制精度要求选择相应线数或位数;

  • 输出接口:增量输出(HTL/TTL)或绝对型(SSI、CANopen、ProfiNet等);

  • 环境适应性:光学编码器需防尘防污,磁编码器适于振动、油污场合;

  • 机械安装:轴型、法兰尺寸、防护等级(IP)等需符合现场结构要求。



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